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顎式破碎機操作說明

點擊次數(shù):1983     更新時間:2020-07-31

、顎式破碎機結構

本機由機架、動顎、偏心軸、顎板、肘板等部件組成。電動機通過三角皮帶傳動偏軸,使動顎按照已調整好的軌跡進行運轉,將破碎腔內物料予以破碎。

機架系厚板焊結成形,機體、前腔里裝有調系固定顎板,在機體右側面裝上有防罩,以保證安全。

定、動顎為鑄件組成,正面裝有活動顎板,其上部借偏心軸與滾子軸承懸掛在機體上下部安裝在牙板上,偏心軸端裝有槽輪。

動顎有支撐系統(tǒng),其中間鉚銷,當破碎物中混有不能破碎的雜物(如鐵塊)時,破碎機超載情況下起著保險作用,即自身迅速斷裂,而保護其它機件不受損傷。

在機體右邊裝有出料調節(jié)檔把手,便于調節(jié)出料粒席。

 

三、安裝說明

本機是由我廠裝配成臺供應的,用戶收到產品時應進行檢查,以便消除在運輸過程中能產生的障礙。

  1. 由于本機工作時振動量較大,故建議將機器安裝在混凝土基礎上,為了減少振動噪音和吸收振動,以免機器工作時產生的振動影響建筑的基礎,在破碎機和混凝土基礎中間,墊硬木墊板、橡膠帶或其他緩振材料。
  2. 基礎的重量大致可取機器重量的5~10倍,地基的深度大于該處地凍結的深度,機器安裝時可按四個地腳螺孔位置施工。

(3)機體應接可靠地線。

四、起動前的準備工作

(1)應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內及肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂。

(2)應仔細檢查所有緊固件是否*緊固。

(3)轉動皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應及時更換,當皮帶或皮帶輪上有油污時應用干凈抹布將其擦凈。

(4)檢查破碎腔內有無礦石或其它雜物,如有礦石或其它雜物時側應消除之。

 

五、生產起動

(1)經檢查,證明機器與轉動部份正常方可起動。

(2)調整排料口先在無負荷情況下起動。

(3)正常運轉后,可開始投料。

(4)破碎物料應均勻地入破碎腔內,避免側而加料,以防止負荷突變或單邊突增。

(5)在正常工作情況下,軸承的溫升不超過85℃,如高于85℃時,應即停車,查明原因加以消除。

(6)停車前,應先停止加料工作,待破碎腔內破碎物料*排出后,方可關閉電機。

(7)在破碎時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電機,必須將物料消除后,方可再行起動。

六、安全操作

為了確保破碎機正常運轉,充分發(fā)揮應用性能,使用破碎機之前操作人員應按照說明書的內容進行操作。

本破碎機運用于破碎抗壓強度360公斤/平立厘米以下和各種礦石或巖石。

(1)操作該機人員,必須注意在機器運轉時,嚴禁伸頭朝機器內窺視。

 

 

 

(2)運轉時,嚴禁任何調整、清理或檢修等工作。

(3)運轉時,嚴禁用手在進料口上和破碎腔內搬運或挪移礦石。

(4)本機器的電器設備應接地,并將電線接在絕緣管內。

七、潤滑與保養(yǎng)

(1)經常注意和及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

(2)本機所采用的潤滑脂,應根據(jù)機器使用的地點,氣溫等條件來決定,般可采用鈣基,銅基或鈣鈉基潤滑脂。

(3)加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50%-70%,每三個月必須更換次,換油時,應用清潔的汽油,仔細地清洗滾子軸承的跑道。

(4)本機器在不用時應清理干凈放置,用塑料薄膜或其它物料覆蓋并在轉動部位注入潤滑脂。

  • 主要技術參數(shù)

型號

100×60

100×100

100×125

100×150

進料口尺寸

100×60毫米

100×100毫米

100×125毫米

100×150毫米

進料粒度

≤50毫米

≤80毫米

≤100毫米

≤120毫米

出料粒度

0.1-15毫米

1-25毫米

2-35毫米

4-45毫米

主軸轉速

600轉/分

600轉/分

375轉/分

375轉/分

產量

45-550公斤/時

60-850公斤/時

30-2000公斤/時

500-3000公斤/時

電動機

1.5千瓦

2.2千瓦

3千瓦

3千瓦

整機重量

200kg

220kg

250kg

270kg

 

 

 

 

 

 

 

 

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