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高溫管式爐的主要運用和特點

點擊次數(shù):1603     更新時間:2018-03-25
高溫管式爐主要運用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)極資料,新能源,磨具等職業(yè)測定資料在必定氛圍條件下的設(shè)備。
1)質(zhì)料焦油性質(zhì)不穩(wěn)定,在高溫下易結(jié)焦,或是焦油含水高,脫水效果可能不好;
2)加熱爐進(jìn)料動搖,使?fàn)t出口溫度忽高忽低;
3)爐膛內(nèi)熱散布不均勻,使?fàn)t管部分過熱;
4)進(jìn)料量太小或中止,爐管內(nèi)焦油流速太慢,油層的傳熱阻力增大,使管壁溫度過高,形成結(jié)焦;
5)開工前爐管清焦作業(yè)作的不*(指已燒過焦的爐子),爐管內(nèi)原有焦子起了誘導(dǎo)效果,促進(jìn)新的焦子發(fā)生;
6)火焰撲燒爐管,部分過熱而結(jié)焦;
7)溫度儀檢查指示失靈,爐溫增加,沒有指標(biāo)出來,也會形成管內(nèi)油在高溫下裂化結(jié)焦。
 
高溫管式爐主要特點有:
(1)鍋爐采用自支撐式結(jié)構(gòu),即鍋筒通過位于兩端下部的大直徑下降管在下部支撐,無單獨構(gòu)架支撐或懸吊,也稱為無構(gòu)架鍋爐。
(2)采用膜式水冷壁、爐膛為水冷壁整體焊成的個箱體,可減少漏風(fēng),不用笨重的耐火和保溫磚墻。
(3)下降管與下集箱連接的供水管,以及上集箱與鍋筒連接的汽水引出管,不采用很大的彎曲半徑,而用鍛制的小R(半徑)彎頭與管子焊接而成,使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,外形布置簡單,這也可能是“角管式”名詞的由來。
(4)尾部受熱面多為屏式受熱面結(jié)構(gòu)。
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